Rostfritt stålgjutning är inte bara lämplig för olika typer, alla typer av legeringsgjutning och produktionen av gjutningsdimensionell noggrannhet, ytkvalitet är högre än andra gjutmetoder och till och med andra gjutningsmetoder är svåra att gjuta komplexa, hög temperaturbeständighet , inte lätt att bearbeta gjutningen, kan användas investeringsprecision.
Så kallad investeringsprocess, helt enkelt med smältbara material (såsom vaxmaterial eller plast) gjordessmältbarhetsmodell (kallas "investeringsmönster eller modell), på vilken beläggningen med flera skikt av skräddarsydd eldfast beläggning, efter torkning och härdningstyp för att bilda ett helt skal, återupptäcka ånga eller varmt vatten från smältan i skalmodellen och lägg sedan typskal i sanden, torr sand genom att fylla i hela sin modellering, slutligen, gjutformen läggs i rostare och rostad vid hög temperatur (om höghållfast skal används, kan det avlägsnade skalet rostas direkt utan gjutning). Efter rostning hälls smält metall i gjutformen eller skalet för att få gjutningen.
Den dimensionella noggrannheten för investeringsgjutning är hög, i allmänhet upp till CT4-6 (CT10-13 för sandgjutning och CT5-7 för gjutning). På grund av den komplexa tekniska processen för investeringsbesättning finns det naturligtvis många faktorer som påverkar gjutningens dimensionella noggrannhet. Såsom krympning, deformation av investeringsgjutning av mögelmaterial, skal i processen för uppvärmning och kyllinjeförändring, legering av krympning och deformation av gjutningen under stelning, etc., så vanlig storlek även om högre precisionsinvesteringar, men fortfarande behöver för att behöva Förbättra konsistensen (i medium och hög temperatur i vaxgjutningsstorleken för att förbättra mycket).
När du trycker på investeringsformen används tryckformen med hög ytfinish på kaviteten, så ytfinishen på investeringsformen är också relativt hög. Dessutom är skalet tillverkat av hög temperaturbeständig specialbindemedel och eldfast material som består av eldfast beläggning belagd på investeringsformen, och ytan på kaviteten i direktkontakt med den smälta metallen har hög finish. Därför är ytfinishen på investeringsgjutningarna högre än för allmänna gjutningar, i allmänhet upp till Ra.1,6 ~ 3,2μm.
Den största fördelen med investeringsgjutning är att på grund av den högdimensionella noggrannheten och ytfinishen för investeringsbesättningen kan det minska det mekaniska bearbetningsarbetet. Endast lite bearbetningsbidrag kan lämnas för delarna med höga krav. Även vissa gjutningar kan bara lämnas för polering och polering, så att de kan användas utan mekanisk bearbetning. Det kan ses att användningen av investeringsgjutningsmetod i hög grad kan spara maskinverktyg och utrustning och bearbetningstimmar och spara metall råvaror i hög grad.
En annan fördel med investeringsgjutningsmetoden är att den kan kasta komplexa gjutningar av olika legeringar, särskilt superlegeringsgjutningar. Till exempel kan bladet på en jetmotor, dess strömlinjeformade profil och kylhålrum knappast bildas genom bearbetningsteknik. Att använda investeringsteknik kan inte bara uppnå massproduktion, säkerställa konsistensen i gjutningen, utan undvik också spänningskoncentrationen av återstående skärlinjer efter bearbetning
